制造饴糖的传统方法，是先将原料加工成淀粉，然后液化糖化，最后过滤浓缩制成饴糖。而玉米直接生产饴糖，是以玉米粉碎粒为原料，经液化和糖化过滤出渣，最后浓缩而制成饴糖。

直接法生产饴糖，工艺简单、成本低，而且出糖率从原来的60%提高到80%左右。所得的糖渣制酒，每百公斤糖渣可出酒8公斤，用酒糟喂奶牛出奶量比原来提高了12%。是发展农村企业的好项目。在此，在此，书法思考网小编就给大家讲一讲农家玉米直接生产饴糖技术。

一、粉碎

玉米清洗晾干后用破碎机破碎，除去胚芽和糠皮，再用粉碎机粉碎(70-80目细度)。如果颗粒过大，则过滤速度快，但液化不完全，影响产量和质量；若颗粒太小，液化效率高，但过滤速度慢，所以粉碎粒度要适当。

二、调浆

玉米粉：水=1 ：1.25，把水放入调浆罐，使水和玉米粉充分接触，浸泡2小时,然后加水调节粉浆浓度达到18- 20 波美度（波美度的度数在17.5°C时相当于百分比浓度）并用稀碱液调整pH值到6.0-6.2，再加入预溶好的（原料重量的）0.35%的氯化钙，按10单位/克玉米粉加入a——淀粉酶，充分搅拌30分钟后进行液化。

三、液化

液化目的是使粉浆在a——淀粉酶的作用下，切断淀粉链，分解为糊精和低聚糖。液化是在液化桶中进行，在桶内上中下均有温度指示计，和环形盘旋的既能通蒸汽加热又能通冷水冷却的温度调控装置以及搅拌装置。液化时先在液化桶内加水到桶体积的1/3，然后打开蒸汽阀门待温度升到92°C时，将粉浆（91±1°C）送入液化桶内液化，在桶内始终保持91±1°C。连续液化时，蒸汽压力一般为2公斤/厘米。500公斤料约需30分钟，到与碘液反应呈深红色，还原糖值20-25度时为糖化完成。

四、糖化

液化后需加麦芽进行糖化，目的是进一步提高还原糖值。首先将液化液的温度降到62°C时，然后加入粉碎好的原料重在1.5%(干基)大麦芽，搅拌均匀，在温度60°C时，保持3小时，当还原糖值达到38度以上时，即可终止糖化。

五、过滤

糖化完成后立即升温到80°C终止糖化，然后用压滤机压滤，糖渣可做饲料，滤液需要浓缩。

六、浓缩

最好用真空浓缩罐，真空度600-700mm水银柱，温度为60°C-70°C，也可用常压大锅浓缩，到干物质含量达75-77%，即为饴糖成品。