CAXA製造工程师2008机械设计与加工教程

内容简介

全书共6个项目。项目1——认识CAXA製造工程师2008，介绍软体的用户界面及软体基本功能；项目2——绘製线框造型图，以3个平面图形的案例贯穿整个项目，讲解曲线绘製的相关命令；项目3——创建曲面造型，以4个案例全面引导出曲面造型的命令及操作方法；项目4——创建实体造型，以7个典型零件的案例，穿插有关实体造型的命令及操作；项目5——创建曲面实体混合造型，通过3个案例介绍实体与曲面的衔接命令，使读者学会曲面和实体混合造型的方法，提高造型的综合套用能力；项目6——零件加工，以7个案例的零件及模具的加工为主线，完整地介绍零件造型、设定加工参数、生成刀具轨迹、轨迹仿真加工、生成G代码和生成工序单的全过程。在每个项目的后面，有综合练习和相关命令汇总表，便于读者複习、查询和提高套用能力。本书可作为技工学校、职业院校机电类相关专业“计算机辅助设计与製造”课程的教材，也可作为相关工程技术人员的参考书。

目录

项目一 认识CAXA製造工程师2008 1任务1 了解软体的主要功能 1任务2 认识用户界面 7思路分析 7操作步骤 8步骤一 认识绘图区 8步骤二 认识主选单 8步骤三 认识立即选单 9步骤四 认识快捷选单 9步骤五 认识对话框 10步骤六 认识工具条 10步骤七 认识树管理器 11任务3 管理档案 12思路分析 12操作步骤 12步骤一 新建档案 12步骤二 打开档案 12步骤三 保存档案 13步骤四 另外储存档案 13步骤五 併入档案 14步骤六 读入草图 14步骤七 样条输出 14步骤八 保存图片 14步骤九 数据接口 15步骤十 CAXA实体设计数据 15任务4 控制显示 15思路分析 15操作步骤 16步骤一 显示重画 16步骤二 显示全部 16步骤三 显示视窗 16步骤四 显示缩放 16步骤五 显示旋转 16步骤六 显示平移 17步骤七 显示效果 17任务5 使用工具 18思路分析 18操作步骤 18步骤一 使用点工具选单 18步骤二 使用矢量工具 19步骤三 使用选择集拾取工具 19步骤四 使用坐标系 19步骤五 查询 21步骤六 输入坐标点 22任务6 使用常用键 23思路分析 23操作步骤 23步骤一 滑鼠键 23步骤二 回车键和数值键 23步骤三 空格键 23步骤四 功能热键 24项目小结 25综合练习 25项目二 绘製线框造型图 27任务1 绘製支架平面图 27思路分析 27操作步骤 28步骤一 绘製支架底板 28知识连结——绘製矩形 29步骤二 绘製顶圆 30知识连结——绘製圆 30步骤三 绘製连线线 30知识连结——绘製直线 31步骤四 绘製圆角 33知识连结——曲线过渡 33步骤五 绘製右侧对称图形 34知识连结1——平面镜像 34知识连结2——镜像 35步骤六 完善图形 35任务2 绘製盖板平面图 35思路分析 35操作步骤 37步骤一 绘製盖板底面 37步骤二 绘製圆孔 37步骤三 绘製矩形槽 38知识连结1——等距线 38知识连结2——曲线裁剪 39步骤四 绘製六边形孔 41知识连结——绘製多边形 41步骤五 绘製6个相同的六边形孔 42知识连结——阵列 42任务3 绘製汽车车标平面图 43思路分析 43操作步骤 44步骤一 绘製宾士车标图圆环 44步骤二 绘製宾士车标图尖角点 45知识连结1——绘製点 46知识连结2——曲线投影 47知识连结3——样条曲线 47知识连结4 ——绘製椭圆 47步骤一 绘製丰田车标图椭圆环 48步骤二 绘製丰田车标图曲线位置点 48步骤三 绘製丰田车标图曲线 49步骤四 完善图形 50步骤五 生成草图线 50项目小结 50综合练习 56项目三 创建曲面造型 59任务1 塑胶按钮造型 59思路分析 59操作步骤 60步骤一 创建塑胶按钮柱面 60知识连结——扫描面 60步骤二 创建塑胶按钮的顶面 61知识连结1——平行导动 62知识连结2——曲面延伸 63知识连结3——曲面裁剪 63步骤三 创建按钮凹弧面 64知识连结——旋转面 65步骤四 创建圆角 66知识连结——曲面过渡 66任务2 瓶子造型 67思路分析 67操作步骤 68步骤一 创建瓶子的主体曲面 68知识连结——放样面 69步骤二 创建瓶子提手 69知识连结1——固接导动 70知识连结2——曲线组合 71步骤三 创建瓶子底面 71知识连结——平面 72任务3 风扇造型 73思路分析 73操作步骤 74步骤一 创建风扇叶片曲面 74知识连结1——曲线+曲线 76知识连结2——投影线裁剪 76步骤二 创建旋转轴曲面 77任务4 可乐瓶底造型 78思路分析 78
操作步骤 79步骤一 创建主体曲面 79知识连结——格线面 80步骤二 创建瓶底 81项目小结 81综合练习 84项目四 创建实体造型 86任务1 轴座造型 86思路分析 86操作步骤 87步骤一 创建轴座的底板 87知识连结1——基準面 88知识连结2——草图 88知识连结3——拉伸增料 89步骤二 创建轴座的柱体 90步骤三 创建轴座的凸台 91知识连结——等距面 92步骤四 创建轴座的通孔 92知识连结——拉伸除料 93步骤五 创建轴座上的筋板 94知识连结1——曲线投影 95知识连结2——筋板 95知识连结3——环形阵列 96任务2 电源插头造型 97思路分析 97操作步骤 98步骤一 创建电源插头底盘、座体和引线头 98知识连结——旋转增料 99步骤二 创建座体上的直槽 100知识连结——过渡 101步骤三 创建导线头的凹槽 102知识连结——旋转除料 103步骤四 创建导线 103知识连结——导动增料 104任务3 凿子造型 105思路分析 105操作步骤 106步骤一 创建凿子的头部 106知识连结——放样增料 109步骤二 创建凿子的体部和刃部 109任务4 压板造型 110思路分析 110操作步骤 112步骤一 创建压板的上、下压板 112步骤二 创建压板的斜凸台 113知识连结——基準面（过直线与平面成夹角） 114步骤三 创建孔 115知识连结——打孔 116任务5 螺桿造型 117思路分析 117操作步骤 118步骤一 创建螺桿主体 118步骤二 创建倒角 118知识连结——倒角 119步骤三 创建通孔 119步骤四 创建螺纹 120知识连结1——公式曲线 121知识连结2——基準面（过点且垂直于曲线构造基準面） 122知识连结3——导动除料 122任务6 电话机机座造型 123思路分析 123操作步骤 125步骤一 创建电话机机座主体 125步骤二 创建话筒座凹槽 126知识连结——放样除料 127步骤三 创建话筒座曲面 127知识连结——创建坐标系 128步骤四 创建机座壳体 129知识连结——抽壳 130步骤五 创建按键孔和显示屏视窗 130知识连结——线性阵列 132任务7 对讲机上盖模具造型 132思路分析 132操作步骤 134步骤一 创建对讲机实体造型 134知识连结——拔模 138
步骤二 创建对讲机模具 138知识连结1——缩放 139知识连结2——型腔（分模预处理） 140知识连结3——分模 141项目小结 141综合练习 144项目五 创建曲面实体混合造型 146任务1 槽轮造型 146思路分析 146操作步骤 147步骤一 创建槽轮底盘 147步骤二 创建槽齿 148知识连结——拉伸到面 149任务2 文具架造型 149思路分析 149操作步骤 151步骤一 创建文具架主体 151步骤二 创建便条盒、名片槽、笔孔和翻页口 152步骤三 创建笔槽 153知识连结——曲面裁剪除料 155步骤四 创建圆角 156任务3 饮料瓶造型 156思路分析 156操作步骤 158步骤一 创建饮料瓶瓶体 158步骤二 创建瓶体凹槽 159步骤三 创建瓶底 160知识连结1——曲面加厚增料 162知识连结2——曲面加厚除料 163步骤四 创建瓶内腔 164步骤五 创建瓶口螺纹 164项目小结 166综合练习 167项目六 零件加工 169任务1 区分加工造型与设计造型 169任务2 凸台零件加工 170思路分析 170操作步骤 171步骤一 绘製加工造型 171步骤二 定义毛坯 172知识连结——加工管理 172步骤三 加工六边形外台 176知识连结1——平面轮廓精加工 178知识连结2——轨迹仿真 183步骤四 加工型腔 185知识连结——平面区域粗加工 188步骤五 加工通孔 190知识连结——孔加工 191步骤六 生成G代码 192步骤七 生成工艺清单 193任务3 壳体零件加工 195思路分析 195操作步骤 197步骤一 绘製加工造型 197步骤二 定义毛坯 197步骤三 粗加工内腔 198知识连结——区域式粗加工 200步骤四 粗加工不同高度的突起 204步骤五 精加工突起与内腔侧壁 207知识连结——轮廓线精加工 212步骤六 加工通孔 214步骤七 生成G代码 216步骤八 生成工艺清单 216任务4 公司标牌加工 217思路分析 217操作步骤 218步骤一 绘製加工造型与文字造型 218步骤二 定义毛坯 219步骤三 加工标牌上表面 220知识连结1——曲面区域精加工 221知识连结2——参数线精加工 223步骤四 加工标牌上的字 224知识连结1——投影线加工 226知识连结2——曲线式铣槽 228步骤五 生成G代码 230步骤六 生成工艺清单 230
任务5 花瓶凸模加工 231思路分析 231操作步骤 232步骤一 绘製加工造型 232步骤二 定义毛坯 232步骤三 粗加工花瓶凸模 233知识连结——扫描线粗加工 234步骤四 精加工瓶体曲面 236知识连结——扫描线精加工 237步骤五 补加工瓶体曲面 239知识连结——笔式清根加工 240步骤六 生成G代码 242步骤七 生成工艺清单 242任务6 花瓶凹模加工 243思路分析 243操作步骤 244步骤一 绘製瓶体的加工造型 244步骤二 定义毛坯 245步骤三 粗加工花瓶凹模 246知识连结——等高线粗加工 247步骤四 精加工花瓶凹模 250知识连结——等高线精加工 251步骤五 生成G代码 253步骤六 生成工艺清单 253任务7 花盘零件加工 254思路分析 254操作步骤 255步骤一 绘製加工造型 255步骤二 定义毛坯 255步骤三 加工中间通孔 256步骤四 加工花形凹坑 257知识连结1——导动线粗加工 258知识连结2——导动线精加工 261步骤五 加工外轮廓 261知识连结——轮廓导动精加工 264步骤六 生成G代码 265步骤七 生成工艺清单 266任务8 手机外壳模具加工 266思路分析 266操作步骤 267步骤一 绘製加工造型 267步骤二 定义毛坯 267步骤三 粗加工手机外壳模具 268步骤四 精加工手机外壳模具 269步骤五 补加工手机外壳模具 270知识连结——等高线补加工 272步骤六 生成G代码 274步骤七 生成工艺清单 275项目小结 275综合练习 281参考文献 282